以下是:辽宁省沈阳市卓扬150T/H医药粉末气力输送系统专业工厂的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 型号 ZY01 电机 5.5kw 产地 济南 范围 卓扬150T/H医药粉末气力输送系统专业工厂供应范围覆盖辽宁省、沈阳市、大连市、鞍山市、抚顺市、本溪市、丹东市、锦州市、营口市、阜新市、辽阳市、盘锦市、铁岭市、朝阳市、葫芦岛市 沈河区、大东区、皇姑区、铁西区、苏家屯区、东陵区、沈北新区、于洪区、辽中区、康平县、法库县、新民市等区域。 【卓扬】以匠心打造多元场景产品，涵盖辽中气力输送成套设备、APS自动对位装置本地厂家值得信赖、于洪气力输送成套设备、APS自动对位装置量大从优、本溪气力输送成套设备、APS自动对位装置全品类现货、营口气力输送成套设备、APS自动对位装置严格把控质量等。卓扬150T/H医药粉末气力输送系统专业工厂,卓扬智能环保装备(沈阳市分公司)为您提供卓扬150T/H医药粉末气力输送系统专业工厂,联系人:黄玉娇,电话:【18762195566】、【18762195566】。 辽宁省,沈阳市 沈阳是历史文化名城，清朝发祥地，素有“一朝发祥地，两代帝王都”之称。明天启五年（1625年），清太祖努尔哈赤迁都于此，皇太极建盛京城，并在此建立中国清朝，沈阳一跃为清代两京之一的盛京皇城，开始成为东北中心城市。新中国成立后，沈阳成为中国重要的以装备制造业为主的重工业基地，被誉为“共和国装备部”，有“共和国长子”和“东方鲁尔”的美誉。
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以下是:辽宁沈阳卓扬150T/H医药粉末气力输送系统专业工厂的图文介绍
正压浓相气力输送系统具有系统简洁，布置灵活，运行可靠，自动化程度高，系统投资省，输送灰气比高，流速低，维护工作量小和年运行费用低等特点。本系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。
这种输送方式的特点是：
1．将输料管分叉并安装切换阀，即可改变输送路线或同时向几个地方输送。
2．因为输送空气的压力可以提高到风机额定的**排气压力，所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性，适合于高浓度长距离输送。
3．整个装置内部处于正压状态，物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单，但供料器结构较复杂。在输送过程中，灰尘容易飞扬。
气力输送系统
强力概念密相正压系统
是密相、高压、中低速度、批量传输系统。一般用于短距离传输高密度、热敏感性、半磨蚀性和/ 或磨蚀性物料。例如硅砂、塑料粒、食盐、石英、整谷粒、玉米、燕麦与大麦。
典型传输速度约为5 米/ 秒，传输压力达4 巴。
输送管线的加料需要一个压力容器，并且由高压空气压缩机提供^高7 巴压力的气源。
正压浓相气力输送系统性能特点 :
正压浓相气力输送技术的适应输送距离当量为50-1500米，其中高度巳达到75米，系统输送能力可达到100t/h，输送物料 温度为-20℃， 温度为450℃。
系统灰气比高:30~60kg(灰)/kg(气) ;流速低:初速度3~6m/s，末速度12~18m/s,平均流速8~12m/s;磨损小:采用普通无缝钢管为输送管;寿命长:使用寿命可达20年。
1、输送的物料是散装的，因而不需要包装和卸袋操作效率高，费用低。
2、设备简单，占地面积小，甚至可以充分利用空间，设备的投资和维护费用少。
3、输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，还可实现无人管理的全自动化，因此需要的人工费用少。
4、输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易。
5、输送管道能够灵活地布置，从而使工厂设备的配置更合理化。
6、能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。
7、在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应。
8、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距操纵。
气力输送系统
气力输送模式的选择主要由三方面的因素决定
1.输送物体/粉体的属性：如气体密度、粘度、颗粒密度、粒径分布、形状、大小，硬度以及松散堆积密度等。
2.输送要求：如输送量、气体速度、固相含量、操作温度、压力等。
3.场地限制：如输送管道形状、大小、相对位置及方向、供料装置的类型等
辽宁沈阳山东卓扬智能环保装备有限公司始终坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。 公司销售 气力输送成套设备,APS自动对位装置产品。公司以良好的信誉、优良的 气力输送成套设备,APS自动对位装置产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国， 气力输送成套设备,APS自动对位装置产品深得客户信赖。 我们本着诚信为本的原则，以质量求生存，以信誉得发展的企业经营理念，不断开拓进取。
什么是气力输送系统？
气力输送系统也叫气流输送系统，这个没有统一的定义，总的来说气力输送就是以空气作为承载介质，借助于具有 一定能力的空气流，使物料与空气沿着一定管路从一 处输送到另一处。那么这一套系列的设备和装置统称为气力输送系统。
气力输送系统方案设计要点
粒径和形状对输送阶段具有巨大影响，因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气。这指的是每个粒子的形状。
散装密度是其散装形式的材料，有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。
水分含量会影响流动性，是设计气动系统时的重要考虑因素。水分会导致材料粘结管道堵塞。
易碎性是指材料粉碎的容易程度。许多材料在与管道表面接触或者弯头碰撞时破裂。如果您担心这一点，应使用较低的速度来减少颗粒破碎变形。
粘结性意味着材料在压力下会相互粘附，从而在输送管道内产生问题。
吸湿性是材料容易吸收空气中水分的能力。这些材料可以涂覆在输送线的壁上并导致堵塞。使用干燥空气可有助于减少管线中的水分。
做气力输送系统方案设计需要知道的输送物料的特性
考虑气力输送材料方式
吸送式气力输送装置——指利用压力低于0.1MPa的空气流来输送物料的装置。
压送式气力输送装置——工作压力高于0.1MPa的输送装置。
采用密相输送还是稀相输送呢？
密相气力输送采用的系统为低速输送系统。
材料不会悬浮在空气流中，这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。如果是易碎材料需要选择这种类型的系统，因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。
气力输送系统中用到的发送罐
稀相气力输送
稀相气力输送是一种高速系统，特点是材料不断悬浮在气流中。材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 用于密度较小的非磨蚀性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。 较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮，并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦，材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。
低速浓相输送优点
首先，因其输送速度低，故能耗大大降低，仅为动压气送的35~60%，可实现少的管道磨蚀和物料破碎。而高浓度则使耗气量少，这一优点对于输送防爆、防燃和因保留香味而必须采用昂贵的惰性气体作输送介质时就显得更为突出。
其次，因耗气量少而使输送终端的料、产毛分离比较容易，空气过滤设备也就小得多，降低了成本。再次，粒子的静电荷减少有助于防止诸如粉尘爆炸和压降逐渐增加的问题。因此低速浓相气力输送是当前气力输送技术发展的趋势。
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