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  在运行烟气过滤过程中整体无收缩,不。从而地保证了其三维微成孔机构带来的过滤性能。适合温度:80-220.斯美纤维毡用途:它具有,腐蚀,耐折磨性能的过滤产品。因此使用范围较广,可基本上代替美诺斯产品,其耐温性能却明显高于美诺斯,因此在较多行业中进行使用。   适合温度:80-260.超性能美特斯滤袋用途:其采用特殊工艺流程,使玻纤滤布中每根纱线表面都包裹上一层致密的聚四氟(PTFE0保护层,赋予滤料很好的,,,耐摩擦及耐曲挠等性能而且表面光滑,疏水,粉尘都无法覆在滤布表面。   适合温度:80-180。无碱玻璃纤维滤布用途:有优异的耐碱性能的过滤材料,科适应含碱烟气过滤,不会出现滤料腐蚀现象。适合温度:长期工作温度260,短时间温度300。毡用途:通常工业性粉尘浓度达到程度时,如遇静电放电火花或外界点火时,则易导致和火灾,如面粉尘,煤粉尘,化工性尘粉。   适合温度:80-130P84过滤毡用途:其以较高的耐温性能,可在260度以下长期使用,且具有良好的抗化学性,对附带酸碱性质的含尘气体有非常显著的过滤效果,使之在焚烧行业中突出了高的除尘效益。PPS,过滤毡用途:其具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可在恶劣的环境中保持良好得过滤性能,并达到理想的使用寿命。




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1.   除尘滤袋规格:滤袋规格(长度和直径)与气体进入滤袋的入口速度有关,当含尘气体进入每条滤袋时,若入口速度过快,一方面会加速清灰降尘的飞扬,另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加,因此一般入口速度不能太大。

2、过滤面积的确定:根据需过滤的气体流量和过滤速度即可确定除尘器的过滤面积,计算公式:如下:A=Q+QL/article/V  式中:A----过滤面积,Q----需过滤的气体流量,QL---通风除尘系统漏风量,一般按需过滤气体流量的15%-30%选取,V---过滤速度。

3、滤袋数量:滤袋数量是总过滤面积除以单个袋子的表面积,

4除尘器的除尘效率:袋式除尘器的除尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行使劲等因素有关,而这些因素有事相互联系和相互作用的,因此,在选择袋式除尘器的设计参数时应分析和综合考虑,当然,与袋式除尘器配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接影响除尘效果,在设计使用过程中

亦应以前考虑。随着袋式除尘器的理论和技术研究的不断深入,如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究,袋式除尘器在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。




除尘器滤布袋袋是决定布袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本。

除尘滤袋延长使用寿命的几个个要素

一、选用合适的滤料:选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

二、设计合理的结构:滤袋的结构应满足与其相配的布袋除尘器过滤与清灰的要求,且安装方便、密封可靠,追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维滤袋与框架应是松动配合,外滤式玻璃纤维滤袋应与小间距竖筋框架紧密配合;内滤式滤袋应考虑和设定滤袋涨力。

三、精湛的缝制技术:工艺先进,缝制尺寸符合设计要求,并按滤料品种和使用

温度,预留热收缩尺寸。

装备齐全,缝线针距合理,无跳针、断线,缝线符合要求。

配件优质,配合合理,无毛刺或断裂而损坏滤袋。

整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷,并有适当的包装,在储运途中不损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长,否则将影响使用寿命。


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