q235b镀锌扁钢厂家价格

  当温度低于某一特定温度值的时候，材料将会转变为脆性状态，其冲击吸收功明显降低，这种现象称为冷脆，所以，设计的时候还要根据构件的工作温度来选取具有合适冷脆转变温度的材料。冷拔大无缝钢管变形过于小，不可以达到表面光洁度和尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；变形过于大，扁钢的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向异性。
  冷拔无缝钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；扁钢的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸 的应力正存在于无缝钢管的径向上，所以，变形过于大对充分发挥冷拔管的性可以不利。在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非均匀的、各向同性的。组织中会有裂纹、还会有夹杂物、气孔等等缺陷，这些缺陷均可以看成为材料中的微裂纹。另外，脆性断裂还和构件的使用温度有关。

八个步骤详细阐述线材冷拉工艺流程
1、原料：热轧钢棒或棒状线圈作为原材料。因为热轧产品是在高温（1700-2200华氏度，即热轧），它们通常具有粗糙和鳞片状的表面，并且还可能表现出截面和尺寸的变化。

2、清洗：去除热轧粗坯表面的磨料垢（氧化铁）。

3、涂层：棒或线圈的表面涂有拉伸润滑剂以帮助冷拉伸。

4、挤出：通过挤压或挤压，棒或线圈的几英寸引线端尺寸减小，以便它可以自由地通过拉深模具。注意：这是因为模具的开口总是小于原来的杆或线圈截面尺寸。

5、绘图：在这个过程中，所绘制的材料在室温下（即冷拉）。杆或线圈的 /缩小端小于模具开口，通过模具进入拉丝机的夹持装置。拉丝机拉动或抽出杆或线圈的其余未缩小部分通过模具。该模具减小了原始棒材或线圈的横截面，成形了产品的轮廓，并增加了原始产品的长度。

6、成品：拉制产品被称为冷拉制或冷拉制，具有光亮和/或光洁的表面、增加的机械性能、改进的加工特性以及和均匀的尺寸公差。

7、多道次拉拔：复杂形状/型材的冷拉拔可能要求每个棒/线圈拉拔几次，以便产生所需的形状和公差。这个过程被称为多道次拉深，并涉及通过越来越小的模具开口绘制。材料通常在每个拉延孔道之间进行退火，以冷加工并提高延展性。

8、退火：这是一种热处理，通常用于软化被拉伸的材料，改变钢的观结构、机械性能和加工特性，和/或产品中的内应力。根据终产品的期望特性，退火可在冷拉操作之前、期间(道次之间)或之后使用，这取决于材料要求。